干式變壓器重量及規格材料表(800KVA-1000KVA-1250KVA-1600KVA-2500KVA)
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型號
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800KVA
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1000KVA
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1250KVA
|
1600KVA
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2000KVA
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2500KVA
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備注
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銅箔
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規格
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0.9*670
|
0.9*790
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1.0*910
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1.3*940
|
1.65*940
|
1.05*1020
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重量
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257
|
327
|
360
|
445
|
542
|
684.5
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銅排
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規格
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8*80
|
10*100
|
10*100
|
12*100
|
12*120
|
15*120
|
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重量
|
41.5
|
73.2
|
79.8
|
85.6
|
88.5
|
98.5
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工字條
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規格
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8*10*685
|
10*8*805
|
10*8*925
|
10*8*955
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8*10*955
|
10*8*1045
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根數
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45
|
90
|
90
|
90
|
90
|
90
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DMD預浸布
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規格高壓
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0.15*162
|
0.15*191
|
0.15*220
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0.15*229
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0.15*228
|
0.18*243
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重量
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規格低壓
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0.15*690
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0.15*810
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0.15*930
|
0.15*960
|
0.15*960
|
0.15*1050
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重量
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|
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雙玻璃絲包銅線
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規格
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3*7.5
|
3.35*9.5
|
4.75*10
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4.0*14
|
5.0*14
|
5.3*15
|
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重量
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188.2
|
268.2
|
383
|
411
|
471.4
|
499.5
|
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網格布
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規格
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1.2*680
|
1.2*800
|
1.2*920
|
1.2*950
|
1.2*950
|
1.2*1020
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重量
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|
|
|
|
|
|
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風機
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規格
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470-120
|
490-120
|
520-120
|
560-120
|
600-155
|
600-155
|
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數量(個)
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
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鐵心KG
|
重量
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1488
|
1732
|
1980
|
2395
|
2872
|
3217
|
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樹脂KG
|
|
120
|
150
|
180
|
220
|
240
|
280
|
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型號
|
100*48*5.3
|
100*48*5.3
|
100*48*5.3
|
100*48*5.3
|
160*63*6.5
|
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墊座
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槽鋼KG
|
數量
|
920*2(根)
|
920*2(根)
|
920*2(根)
|
920*2(根)
|
1270*2(根)
|
|
|
角鋼KG
|
4*40(KG)
|
15.7
|
16.3
|
17.9
|
18.7
|
15.98
|
|
風機支架
|
|
規格
|
160*63*6.5
|
160*63*6.5
|
160*63*6.5
|
180*68*7
|
200*73*7
|
|
|
槽鋼KG
|
數量
|
1630*4(根)
|
1680*4(根)
|
1710*4(根)
|
1860*4(根)
|
1940*4(根)
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鐵心夾件
|
絕緣子
|
高壓60*120
|
|
|
|
|
|
|
|
數量(個)
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
低壓50*50
|
|
|
|
|
|
|
|
數量(個)
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
硅橡膠墊
|
數量( 個)
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
|
溫控器
|
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
硅橡膠塞
|
M12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
|
危險標牌
|
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
銅螺栓
|
M12*20
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
高壓用
|
U形螺栓
|
M10(個)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
|
防松螺母
|
M16(個)
|
16
|
16
|
16
|
16
|
16
|
16
|
串桿用
|
串桿
|
M16*315/50/8根
|
M16*330/50/8根
|
M16*340/50/8根
|
M16*350/50/根
|
M16*370/50/根
|
|
|
環氧玻璃布板
|
KG
|
|
14.5
|
|
|
|
|
|
接線端子
|
黃銅M24*24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
高壓
|
螺栓
|
M16*30
|
3
|
3
|
3
|
33
|
3
|
3
|
固定高壓絕緣子
|
螺栓
|
M16*85()
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
墊腳螺栓
|
螺母
|
M10(個)
|
48
|
48
|
48
|
48
|
48
|
48
|
U型螺栓用
|
薄螺母
|
M16(個)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
|
螺栓
|
M12*50(個)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
零線銅排用
|
螺母
|
M12(個)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
零線銅排用
|
彈簧墊圈
|
Φ12----個
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
零線銅排用
|
平墊圈
|
Φ12(個)
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
零線銅排用
|
螺栓
|
M16*75(個)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
緊釘用
|
銅棒
|
Φ12---KG
|
|
|
|
|
|
|
高壓連線
|
銘牌
|
數量
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
圓鋼
|
Φ20*35(個)
|
|
|
|
|
|
|
拉板軸
|
圓鋼
|
Φ30*20(個)
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
圓鋼
|
Φ26*35(個)
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
拉板軸
|
角鋼KG
|
63*40*6
|
|
|
|
|
|
|
高壓固定板
|
|
KG
|
|
|
|
|
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|
|
分接連片
|
2*30銅板(個)
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
高壓用
|
拉板
|
|
|
|
|
|
|
|
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干式變壓器重量及規格主要由下列部件組成:
變 壓 器
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器身
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鐵心
|
繞組
|
|
緊固件及支撐件
|
|
引線
|
|
絕緣
|
|
冷卻裝置
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溫控器及風機
|
防護裝置
|
變壓器外殼
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5、干式變壓器重量及規格常見的工藝中,SC、SCB、SG、SCR、SCLB五種工藝的區別?缺點是什么?分別代表的廠家有哪些?
工藝
|
SC
|
SCB
|
SG
|
SCR
|
SCLB
|
區別
|
高低壓均為銅線繞制,真空環氧澆注
|
高壓銅線繞制,低壓銅箔繞制,真空環氧澆注
|
環氧樹脂浸漬,不澆注
|
纏繞式變壓器,不浸漬,不澆注
|
高壓銅線繞制,低壓鋁箔繞制,真空環氧澆注
|
優點
|
成本較低
|
具有優良的抗短路能力和抗雷電沖擊能力,散熱性能良好。
|
成本較低,繞制材料可回收利用。
|
耐熱絕緣等級為H級
|
成本低,繞制方便
|
缺點
|
抗短路能力和抗雷電沖擊能力差。
|
成本較高
|
抗短路能力和抗雷電沖擊能力差
|
抗短路能力和抗雷電沖擊能力差。
|
過負荷能力較低,負載損耗過大,抗短路能力和抗雷電沖擊能力差
|
代表廠家
|
天津特變電工
廣東順德
|
天津特變電工
廣東順德
|
江蘇中電
|
云南賽格邁
|
上海富士
濟南志亨
|
6、SCB與SC的區別
(1)線圈繞制方面:
SCB型產品低壓線圈采用箔繞:
(1) 繞組結構:采用銅箔單層纏繞,層間材料用含有潛伏性固化劑的環氧樹脂及F級復合箔。
(2) 繞組材料:采用導電率極佳的無氧銅,含銅量99.99%。
SC型產品低壓線圈采用線繞:
(1) 繞組結構:圓筒式線圈
(2) 多根普通玻璃絲包扁銅線。
(2)抗突發短路事故方面
(1) SCB型產品低壓采用銅箔式結構,電抗高度即為繞組高度,與高壓線圈等同,從而在變壓器產生突發短路條件下,產生較小的軸向短路力。另外,由于整個繞組采用一張寬而薄的箔材,抗軸向拉斷能力較強。
(2) SC型產品由于采用多根并繞,端部螺旋角極大,產生很強的端部漏磁場,在變壓器遭受突發短路狀態下,產生極大的短路力,如果結構方面沒有充分加強,則很容易造成軸向損壞。
(3)在變壓器低壓溫升方面
由于低壓繞組靠近鐵芯散熱較困難,SCB型產品采用箔式低壓繞組結構,可以方便的設置散熱面,加大通風量,從而保證線圈產生的熱量及時散發。而SC型產品采用線繞式低壓繞組,達到上述目的較為困難。變壓器的低壓溫升,箔繞結構要比線繞結構平均下降5—7K??商岣咦儔浩鞯倪^負載能力和使用壽命。
(4)在變壓器的負載損耗方面
由于SCB型產品低壓箔式結構采用無氧銅箔,同電壓等級,同規格的變壓器,SCB型產品比SC型產品,由于集膚效應造成的,附加損耗平均降低5%。
(5)絕緣性能方面
SCB型產品低壓箔式結構采用低壓箔式結構,低壓繞組內各層間的電壓梯度很低,SCB型產品與SC型產品相比具有更高的絕緣強度。由于其匝間電容較大,從而提高產品抗過電壓及雷電沖擊強度。
7、干式變壓器的電壓如何調節?
高壓電壓與對應的分接檔位(位置)見下圖(以10000±2×2.5%V為例)
圖1 圖2 圖3
10000V 10500V 9500V
8、試闡述干式變壓器的鐵芯結構。
鐵
芯
|
鐵芯本體
|
--------
|
磁導體,由硅鋼片制成
|
緊固件
|
--------
|
夾件,螺桿、玻璃綁扎帶和墊塊等
|
絕緣件
|
--------
|
夾件、絕緣、絕緣管、接地片和墊腳等
|
9、干式變壓器常見的產品中,不同絕緣結構的對比。
樹脂絕緣干式變壓器線圈從樹脂絕緣形式一般有四種制造工藝:1.環氧樹脂澆注薄絕緣結構(簡稱薄絕緣式),2.環氧樹脂纏繞式結構(簡稱纏繞式),3.環氧樹脂帶填料澆注厚絕緣結構(簡稱帶填料式),4.真空浸漬結構(簡稱敞開式)。
10、SCZB9—1000/10是什么意思? 9型和10型產品的區別是什么?
SCZB9-1000/10為三相干式有載調壓變壓器,它的容量為1000KVA。高壓線圈為線繞,電壓等級為10kV;低壓線圈為箔繞,電壓等級為0.4kV。
9型產品的空載損耗比國標10228平均下降10%,負載損耗比國標平均下降10%。
10型產品的空載損耗比國標10228平均下降20%,負載損耗比國標平均下降15%。
11、干式變壓器的制造工序,干式變壓器重量及規格有哪些?
原材料經嚴格的進廠檢驗后,分別轉入線圈繞制工序和鐵心加工工序。①線圈繞制工序:將線圈繞制模具清理干凈無異物后,在模具上涂擦脫模劑,待干燥后,按圖紙要求,開始線圈繞制,線圈每繞一層測量其外徑尺寸是否與圖紙相吻合,導線繞制完成后,纏繞外絕緣,并要求外絕緣平整、厚度均勻。將繞制完的線圈組完外模后,送入真空澆注罐中,預熱70℃,5小時,抽真空8小時,真空度達到要求后,然后進行樹脂澆注。線圈澆注完成后70℃靜放2小時,然后升溫至90℃ ,110℃ 各2小時后,破除澆注罐中真空,將澆注模具推出、拆模、清邊,最后將預固化好的線圈轉入烘干箱中進行130℃ 8小時的深層固化處理后,轉下一道生產工序。②鐵芯生產工序:將縱剪完成后的鐵芯材料按照圖紙要求送入橫剪線裝料設備中,依照產品疊片加工圖紙,將數據參數輸入到計算機程序控制系統中,然后實現自動沖剪疊裝,將疊裝好的成型鐵芯進行綁扎后送入烘干爐中60℃ 3小時,預熱后用雙H樹脂膠將鐵芯涂刷固定,待樹脂膠固化后,拆除夾緊工裝轉入裝配工序。
12、山東聊城變壓器有限公司的干式變壓器制造工藝同其他廠家相比有何優點?
山東聊城變壓器有限公司鐵芯使用德國喬格鐵芯橫剪線生產,其剪切精度高、毛刺小、具有多頭放料、自動疊碼和步進疊功能,減少了切片振動次數,保證硅鋼片中完好的晶粒結構。
1.變壓器油箱的頂部不應形成積水,油箱內部不應有窩氣死角。
2.變壓器應能在其主軸線和短軸線方向在平面上滑動或在管子上滾動,油箱上應有用于雙向拖動的拖耳
。變壓器底座與基礎的固定方法,應經買方認可。
3.所有法蘭的密封面應平整,密封墊應有合適的限位,防止密封墊過度承壓、龜裂老化造成滲漏。
4.油箱上應設有溫度計座、接地板、吊攀和千斤頂支架等。
5.油箱上應裝有梯子,梯子下部有一個可以鎖住踏板的擋板,梯子位置應便于對氣體繼電器的檢查和采
集氣樣。
6.變壓器油箱應裝有下列閥門:
1)進油閥和排油閥(在變壓器上部和下部應成對角線布置);
2)油樣閥(取樣閥的結構和位置應便于取樣,上中下各一個)。
7.變壓器應裝油帶報警接點的壓力釋放裝置,每臺變壓器至少2個,直接安裝在油箱兩端;當穿越性短
路電流通過變壓器時,壓力釋放裝置不應動作;
8.氣體繼電器重瓦斯接點不應因為氣體的積累而誤動;具有引至地面的取氣管。
干式變壓器具有安全、防火、無污染等優點,可直接運行于負荷中心。
2、創聯匯通SCB11-200/10干式變壓器采用德國HTT技術,機械強度高,抗短路能力強,局部放電小,熱穩定性好,可靠性高,使用壽命長。
3、低損耗、低噪音,節能效果明顯,免維護。
4、散熱性能好,過負載能力強,強迫風冷時可提高容量運行。
5、防潮性能好,適應高濕度和其它惡劣環境中運行。
6、可配備完善的溫度監測和保護系統。采用智能信號溫控系統,可自動監測并巡回顯示三相繞組各自的工作溫度,可自動啟動、停止風機,
7、并有報警、跳閘等功能設置。
8、體積小,重量輕,占地空間少,安裝費用低
13、影響干式變壓器使用壽命的參數是哪一項?如何進行控制?什么是十度法則?100K同120℃的含義及如何換算?
溫度,一般采用強迫風冷和降低負載來進行控制。變壓器的十度法則是變壓器在超過溫升限值的情況下長期運行,每升高10℃,變壓器的使用壽命縮短一半。100K是指F級干式變壓器的最高溫升限值,120℃是指耐熱絕緣等級F級的溫度;溫升限值+ 環境常溫(20℃)= 耐熱絕緣等級的溫度。
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