油浸式變壓器廠家告訴你怎樣對油浸式變壓器進行干燥處理

油浸式變壓器廠家的油浸式變壓器干燥處理是非常的重要的，只有進行了良好的干燥處理之后，我們才能夠讓油浸式變壓器更加安全的進行運行。但是，很多人對油浸式變壓器的干燥處理的方法并不了解，下面就來為大家講解一下，油浸式變壓器的干燥處理的方法。
    (1)熱風干燥法這種方法是將油浸式變壓器器身放在干燥室內通熱風進行干燥。進口熱風溫度應逐漸上升，最高溫度不應超過95℃，在熱風進口處應裝設過濾器以防止火星和灰塵進人。熱風不要直接吹向器身，盡可能從器身下面均勻地吹向各個方向，使潮氣由箱蓋通氣孔放出。
    (2)感應加熱法這種方法是將油浸式變壓器器身放在油箱內，外繞組線圈通以工頻電流，利用油箱壁中渦流損耗的發熱來干燥。此時箱壁的溫度不應超過115~120℃，器身溫度不應超過90~95℃。為了纏繞線圈的方便，盡可能使線圈的匝數少些或電流小些，一般電流選150A，導線可有用35~50mm2的導線。油箱壁上可墊石棉條多根，導線繞在石棉條上。
    (3)氣相真空干燥法。這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導入真空罐的煤油蒸氣在油浸式變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對被干燥器身進行加熱。由于煤油蒸氣熱能大(煤油氣化熱為306×103j/kg)，故使變壓器器身干燥加熱更徹底，更均勻，效率很高，并且對絕緣材料的損傷度也很小。但由于結構較復雜，造價較高，目前只限于在110kV及以上的油浸式變壓器器身干燥處理中應用。
    (4)真空干燥法。這種干燥方法，是以空氣為載熱介質，在大氣壓力下，將油浸式變壓器器身或繞組逐步預熱到105℃左右，才開始抽真空進行處理。由于熱傳遞較慢，內外加熱不均勻(內冷外熱)，高電壓大容量的油浸式變壓器由于具有較厚的絕緣層，往往預熱需要100h以上，生產周期很長，而且干燥得不徹底，很難滿足油浸式變壓器對絕緣的要求。但設備簡單，操作簡便。